二、外型及面板說(shuō)明：

面板顯示窗口有四位數碼管，用于顯示系統工作狀態(tài)和編程。六個(gè)指示燈分別為：電源；油路
運行；氣路運行；待機模式；氣壓低；油位低。其于四個(gè)按鍵分別為：
“ S ” 功能鍵：用于編程步驟的轉換和程序瀏覽。
“ R ” 運行鍵：用于編程數據的存儲和起動(dòng)運行。
“ ” 光標鍵：用于設置狀態(tài)下數碼管閃爍（光標）位的移動(dòng)。
“ ” 設置鍵：用于設置狀態(tài)下改變數碼管閃爍位的數據。
三、接線(xiàn)說(shuō)明：

端子 PE 接地
端子 1、2 接電源 （相線(xiàn)，零線(xiàn)無(wú)嚴格要求）
端子 3、4 接泵油路電磁閥
端子 5、6 接泵氣路電磁閥
端子 7 （12VDC 傳感器電源正極）；輸入無(wú)源接點(diǎn)開(kāi)關(guān)時(shí)此端不接。
當使用有源接近開(kāi)關(guān)時(shí)，可將開(kāi)關(guān)正極 P 端（棕色）接此端子，負極 G 端
（藍色）接對應端子 9、11、13、15；信號 S 端（黑色）接對應端子 8、10、12、14。 接近開(kāi)關(guān)規格為：10-30VDC、三線(xiàn)制、NPN 型
端子 8、9 模式 2 適用于接壓力開(kāi)關(guān)（常開(kāi)），模式 3 適用于接循環(huán)開(kāi)關(guān)（開(kāi)關(guān)狀態(tài)任意）。
端子 10、11 接低油位信號檢測開(kāi)關(guān)（此開(kāi)關(guān)閉合控制器報警）。
端子 12、13 接低氣壓信號檢測開(kāi)關(guān)（此開(kāi)關(guān)閉合控制器報警）。
端子 14、15 待機模式輸入端；為用戶(hù)提供的遠程起停信號接口。兩端子短接時(shí)，待機指示燈亮，控制器停止，處于待機模式。斷開(kāi)后控制器恢復控制，按照設定的模式工作。
端子 COM、NC、NO 故障狀態(tài)下繼電器無(wú)源接點(diǎn)輸出端(COM-NC 常閉，COM-NO 常開(kāi))，正常狀態(tài)下此繼電器吸合工作，用戶(hù)可作為“準備好”信號使用，也可與報警器或主機控制器相接。
四、操作說(shuō)明
A. 流程圖：

B. 通電：
接通電源后控制器繼續斷電前數據工作并顯示，若需重新設置請按下步進(jìn)行：
C.參數設置：
1.同．時(shí)．按下“S”鍵和“R”鍵進(jìn)入設置模式，此模式下一位光標閃爍：
2.按照流程圖中各設置項左 1 位的功能提示符，按“ ”鍵和“ ”鍵修改參數。
3.一項設置完成后，按下“S”鍵即可進(jìn)入下一項設置。（修改參數方法相同）
D．運行與停止：
1.當全部數據設置完成后按下“R”鍵即可存貯已設置的參數并起動(dòng)運行。
2.控制器處于任何工作狀態(tài)下，按“R”鍵即可按照存貯的參數重新起動(dòng)運行，例如當系統管路預注油時(shí)可進(jìn)行此操作。
3.當需將已起動(dòng)噴油系統停止工作時(shí)，可同時(shí)按下“S”和“R”鍵。
E.程序瀏覽：
控制器處于任何狀態(tài)下按動(dòng)“S”鍵即可瀏覽已存貯的各項參數，不影響當時(shí)狀態(tài)。停止按鍵片刻即自動(dòng)返回。
F．報警：
當控制器處于任何形式的報警狀態(tài)時(shí)，內部故障繼電器釋放,泵停止。
五．控制模式說(shuō)明：
用戶(hù)應根據所配置的潤滑系統選擇合適對應的控制模式，或在專(zhuān)業(yè)人員指導下另選控制模式，但不可隨意更改！
A． 時(shí)間模式（d=1）：（該模式可適用大多潤滑系統）
通過(guò)設置的運行時(shí)間控制注油量的大小，正常狀態(tài)下(設置的運行時(shí)間應大于報警時(shí)間)，在所設置的報警時(shí)間內應至少有一次來(lái)自換向閥或分油器的開(kāi)關(guān)信號，否則判斷為系統故障，報警。也可在特定情況下（換向閥或開(kāi)關(guān)損壞、檢修等）將報警時(shí)間設置為“0”，即無(wú)需檢測來(lái)自換向閥或分油器的開(kāi)關(guān)信號。
潤滑系統按照控制器預先設置的供油和間歇時(shí)間進(jìn)行周期循環(huán)。
B． 壓力模式（d=2）：（該模式主要用于單線(xiàn)抵抗式潤滑系統）
潤滑系統的供油過(guò)程是由安裝在潤滑泵或系統上的壓力開(kāi)關(guān)控制的。潤滑泵從起動(dòng)運行到系統壓力上升至額定值并使壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，這一過(guò)程的時(shí)間必須在控制器設定的報警時(shí)間內完成，這樣，當壓力開(kāi)關(guān)閉合并延遲一定時(shí)間既保壓時(shí)間（保證管路末端建立壓力）后，使泵運行停止即完成供油過(guò)程，進(jìn)入間歇時(shí)間計時(shí)。反之，當系統發(fā)生供油故障（泄漏、堵塞、泵損壞等）使系統建立壓力的時(shí)間延長(cháng)且到達控制器設定的報警時(shí)間時(shí)，既發(fā)出供油故障報警信號，面板顯示“EEPP”（此狀態(tài)下修改參數應先按下“R”鍵解除報警后再進(jìn)入設置狀態(tài)）。
保壓時(shí)間和報警時(shí)間的設置應根據系統實(shí)際情況（管路長(cháng)短、供油量大小等）而定，一般應大于壓力開(kāi)關(guān)正常動(dòng)作時(shí)間的 4-8 秒。
C． 計數模式（d=3）：（該模式主要用于雙線(xiàn)液動(dòng)閥系統）
潤滑系統的供油過(guò)程是由安裝在液動(dòng)換向閥上的循環(huán)開(kāi)關(guān)控制的。起動(dòng)運行后，若系統工作正常，計數 1 次為完成一個(gè)雙線(xiàn)供油過(guò)程的半循環(huán)。當供油循環(huán)的次數達到控制器的設定值后，控制器輸出停止，進(jìn)入間歇時(shí)間計時(shí)。潤滑系統一但出現故障（堵塞、泄漏、泵損壞等），使得循環(huán)開(kāi)關(guān)任意一次的動(dòng)作時(shí)間延長(cháng)到設置的報警時(shí)間時(shí)，控制器即發(fā)出供油故障報警信號，數碼管顯示在當前值閃爍。
六．技術(shù)參數：
? 輸入電源電壓：230VAC 50/60HZ
? 控制負載功率：230VAC ；<60W
? 防護等級：IP65（室外）
? 抗震等級：2G
? 故障繼電器接點(diǎn)容量：250V，30W
? 環(huán)境溫度：-20℃-60℃
? 保險絲規格：φ5×20；2A